24 saat
Sürətli sitatlar
10 gün
Təqdimat vaxtı
0pc
MOQ
0,010 mm
Tolerantlıqlar
Dəqiq Döküm Xidmətlərimiz
Xüsusi metal hissələrə ehtiyacınız varsa, cncjsd kömək edə biləcək tökmə xidmət istehsalçısıdır.2009-cu ildən bəri biz davamlı olaraq güclü və davamlı hissələri və prototipləri çatdırmaq üçün mühəndis komandamızı və avadanlıqlarımızı yüksək standartlara uyğun saxlayırıq.Əfsanəvi keyfiyyəti təmin etmək üçün biz sizin xüsusi tələblərinizin yerinə yetirilməsini təmin edən ciddi kalıp tökmə prosesini həyata keçiririk.Bunlar təmin etdiyimiz iki növ kalıp tökmə qabiliyyətidir.
İsti kameralı döküm
Qaz boyunlu tökmə kimi də tanınan isti kameralı tökmə, tipik tökmə dövrü cəmi 15-20 dəqiqə olan olduqca sürətli bir prosesdir.Bu, nisbətən mürəkkəb hissələrin yüksək həcmdə istehsalına imkan verir.
Proses sink ərintisi, arıq ərintilər, mis və aşağı ərimə nöqtəsi olan digər ərintilər üçün idealdır.
Soyuq Kameralı Döküm
Soyuq kameralı tökmə prosesi istilik miqdarını azaltmağa və maşının talanında və əlaqəli komponentlərində korroziya problemini həll etməyə kömək edən çox vacib bir prosedurdur.
Proses ilk növbədə alüminium, maqnezium, bəzi mis və qara ərintilər kimi yüksək ərimə nöqtələri olan ərintilər üçün istifadə olunur.
Döküm hissələri üçün niyə RapidDierct seçin
Geniş Seçimlər
Döküm hissələriniz üçün geniş çeşidli mümkün material növləri, səthi bitirmə variantları, dözümlülüklər və istehsal prosesləri təqdim edirik.Fərdi ehtiyaclarınıza əsaslanaraq, fərdi yanaşma və ən sərfəli həll yolu əldə edə bilməniz üçün sizə müxtəlif qiymətlər və istehsal təklifləri təklif edirik.
Güclü Zavod və Obyektlər
Döküm hissələrinizin yüksək məhsuldarlıq və sürətli istehsal müddəti ilə istehsal olunduğuna əmin olmaq üçün Çində çoxlu sayda öz zavodumuz yaratdıq.Bundan əlavə, bizim istehsal imkanlarımız dizaynları mürəkkəb olsa da, sizin xüsusi hazırlanmış tökmə layihələrinizin çeşidini dəstəkləyə bilən müasir və avtomatlaşdırılmış qurğulardan istifadə edir.
Ciddi keyfiyyətə nəzarət
Biz ISO 9001:2015 sertifikatlı şirkətik və dəqiq döküm xidmətləri göstərməyi öhdəliyik.cncjsd-nin xüsusi mühəndis komandası istehsal prosesinin müxtəlif mərhələlərində ciddi keyfiyyət yoxlamaları həyata keçirir: ən yüksək keyfiyyətli hissələrin istehsal olunmasını təmin etmək üçün istehsaldan əvvəl, istehsalda, ilk məhsul yoxlaması və çatdırılmadan əvvəl.
Onlayn Kotirovka Platforması
Qabaqcıl onlayn sitat platforması sizə dizayn fayllarını yükləməyə və istənilən vaxt və hər yerdə tökmə metal hissələriniz üçün sürətli qiymət təklifi əldə etməyə imkan verir.Platformamızda sifariş izləmə sistemi sizə bütün sifarişlərinizə və qiymətlərinizə nəzarət etməyə və sifariş verdikdən sonra istehsal prosesinin hər bir mərhələsinə baxmaq imkanı verir.Bu, sifariş prosesini aydın və şəffaf edir.
Prototipləmədən istehsala qədər tökmə
Döküm yüksək keyfiyyətli prototiplər və kiçik partiyalı hissələrin istehsalı üçün yüksək effektiv üsuldur və onu geniş tətbiqlər üçün əla seçim edir.Komandamız peşəkar döküm xidmətləri göstərməklə istehsal məqsədlərinizə nail olmaqda sizə yardım etmək üçün buradadır.
Prototipləşdirmə
Və yüksək keyfiyyətli prototiplər yaratmaq üçün əlverişli və səmərəli üsul.Bu proses müxtəlif materiallar və dizayn dəyişiklikləri ilə prototiplər istehsal etmək üçün sərfəli üsula çevrilən aşağı qiymətli alətlərdən istifadə edir.
Bazar Testi
Biz sizə bazar və istehlakçı testləri, konsept modelləri və istifadəçi qiymətləndirilməsi üçün ideal tökmə məhsulları yaratmağa kömək edirik.Döküm xidmətlərimiz əlavə sınaq və bazara çıxmaq üçün dəyişiklikləri tez bir zamanda daxil etməyə imkan verir.
Tələb Üzrə İstehsal
Döküm hissələri xüsusi və ilk istehsal üçün əla seçimdir.Tam miqyaslı istehsala başlamazdan əvvəl məhsulun keyfiyyətini sərfəli şəkildə yoxlaya bilərsiniz.
Döküm Texniki Standartları
| Ölçü | Standartlar |
| Minimum hissə çəkisi | 0,017 kq |
| Maksimum hissə çəkisi | 12 kq |
| Minimum hissə ölçüsü | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimum hissə ölçüsü | 300 mm × 650 mm |
| Minimum divar qalınlığı | 0,8 mm |
| Maksimum divar qalınlığı | 12,7 mm |
| Döküm üçün tolerantlıq sinfi | ISO 8062 ST5 |
| Minimum mümkün partiya | 1000 ədəd |
Döküm Səthi Finişləri
Post-emal və bitirmə dəqiq tökmənin son mərhələsidir.Döküm hissələrin səthi qüsurlarını aradan qaldırmaq, mexaniki və ya kimyəvi xüsusiyyətlərini artırmaq və məhsulların kosmetik görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün bitirmə tətbiq oluna bilər.Döküm səthinin bitirilməsi üçün altı növ variant var.
| Şəkil | ad | Təsvir | Materiallar | Rəng | Tekstura | Link |
 | Cast kimi | Yüksək səviyyəli alətlər və ya mexanizmlərdən istifadə etmədən əldə edilən müntəzəm tökmə bitirmə.Sink və Alüminium-Sink kimi hissələri tökmə kimi ola bilər, lakin yenə də yüksək korroziya müqavimətini saxlayır. | Bütün materiallar | yox | yox | - |
 | Toz Boya | Toz örtükdən sink ərintisi və alüminium ərintisi tökmə üçün sərbəst axan, quru bir toz püskürtmək üçün istifadə edilə bilər.Güclü elektrostatik və yüksək temperaturda toz tökmə səthində bərabər şəkildə adsorbsiya olunacaq və qüsurları çox yaxşı maskalaya bilən bir toz təbəqəsi əmələ gətirəcəkdir. | Alüminium, Paslanmayan Polad, Polad | Qara, istənilən RAL kodu və ya Pantone nömrəsi | Parlaq və ya yarı parlaq | - |
 | Boncukların partlaması | Bead Blasting, toz kimi sıxılmış havadan istifadə edərək yüksək sürətlə incə şüşə muncuqları kalıp tökmə hissələrinin səthinə püskürən bir prosesdir.Görünüş və ya forma dəyişdirilir və hissə ikincil bitirmə əməliyyatları üçün mükəmməl təmizlik və səth hazırlığı əldə edir. | ABS, Alüminium, Pirinç, Paslanmayan Polad, Polad | yox | Tutqun | - |
 | Anodizasiya | Əsasən alüminium ərintisi tökmə üçün.Anodizasiya, hissələrin səthində Al2O3 (alüminium oksidi) təbəqəsi yaratmaq üçün elektrokimyəvi prinsiplərdən istifadə edir.Oksid filminin bu dekorativ təbəqəsi yüksək izolyasiya və aşınma müqavimətini təmin edir. | Alüminium | Şəffaf, qara, boz, qırmızı, mavi, qızılı | Hamar, tutqun bitiş | - |
 | Elektroforez | Alüminium ərintisi, sink ərintisi tökmə və s. üçün istifadə olunur. Elektroforez tökmə hissələrinə metal parıltı və qeyri-məhdud rəng çeşidi tətbiq edir.O, həmçinin metal ərintisi hissələrinin səth xüsusiyyətlərini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər. | Alüminium, Sink, Paslanmayan Polad | Hər hansı | Metal parıltı | - |
 | Elektrokaplama | Elektrokaplama funksional, dekorativ və ya korroziya ilə əlaqəli ola bilər.Bir çox sənaye, polad avtomobil hissələrinin xromla örtülməsinin ümumi olduğu avtomobil sektoru da daxil olmaqla, bu prosesdən istifadə edir. | Alüminium, Polad, Paslanmayan Polad | yox | Hamar, parlaq bitiş | - |
 | Fırçalama | Fırçalama, adətən estetik məqsədlər üçün materialın səthində izlər çəkmək üçün aşındırıcı kəmərlərdən istifadə edildiyi səthin təmizlənməsi prosesidir. | ABS, Alüminium, Pirinç, Paslanmayan Polad, Polad | yox | saten | - |
Döküm Tətbiqləri
Döküm çox yönlü istehsal texnikasıdır və aerokosmik struktur hissələrindən tutmuş elektrik korpuslarına qədər bir çox müasir məhsulların yaradılmasında və istehsalında mühüm rol oynayır.cncjsd müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün innovativ istehsal həlləri təqdim etmişdir.Aşağıdakı sənaye sahələrində dəyərli müştərilərə yüksək keyfiyyətli hissələri rəqabətli qiymətlərlə təklif edirik:
Avtomobil hissələri: Döküm hissələri istehsalçısı olaraq, dişli çarxlar, silindrlər, gladhands, ötürmə qutuları, kiçik mühərrik hissələri və hətta qazon və bağ traktorları üçün komponentlər kimi avtomobil hissələrinin hazırlanmasında ixtisaslaşırıq.
Aerokosmik Sənaye: Dəqiq kalıp tökmə xidmətinin maqnezium və alüminium təzyiqli tökmə texnologiyaları korroziyaya böyük müqavimət göstərən yüngül, davamlı struktur hissələri istehsal edə bilər.
Yıldırım Komponentləri: Döküm xidmətimiz həm də elektrik korpusları, tökmə qızdırıcılar və daha çox komponentlər üçündür.
Kommersiya və İstehlak Məhsulları: Biz həmçinin kompressor porşenləri və birləşdirici çubuqlar, istilik qəbulediciləri, podşipnik korpusları, kranın hissələri, sayğaclar daxil olmaqla kommersiya hissələri istehsal edirik.
Döküm Parçaları Qalereyası
Dəyərli müştərilərimizdən dəqiq kalıp tökmələrini göstərən geniş qalereyamıza baxın.
Müştərilərimizin Haqqımızda Nə Dediyinə Baxın
Müştərinin sözləri şirkətin iddialarından daha əhəmiyyətli təsirə malikdir və məmnun müştərilərimizin onların tələblərini necə yerinə yetirdiyimizlə bağlı nə dediklərinə baxın.
Mən 2019-cu ilin iyun ayından cncjsd kalıp tökmə xidmətlərindən istifadə edirəm. Onlar mənim sorğularıma cavab verməkdə həmişə həssas, fəal və peşəkar olublar.cncjsd dizaynlarımı reallaşdırmağa kömək edir və hər bir hissə gözləntilərimi üstələyir.
Şirkətimiz cncjsd-dən montaj prosesi üçün lazım olan alüminium kalıp tökmələri sifariş etdi.Cncjsd-nin cavab verə biləcəyi yüksək dəqiq istehsal tələblərimiz var.Onlar münasib qiymətə yüksək keyfiyyətli mallar təqdim edirlər.Biz cncjsd-dən istifadə etməyə davam edəcəyik və biz diecast tələb edən hər hansı digər şirkətə eyni şeyi etməyi tövsiyə edirik!
Alüminium tökmə ehtiyaclarınız üçün cncjsd ilə əlaqə saxlayın.Biz onların istehsal xəttindən avtomobil hissələri üçün istifadə edirik.Onlar müştərilərimiz üçün məhsulların uzunömürlülüyünə zəmanət verirlər.Onların müştəri xidməti ilə əlaqə saxlamaq asan idi və biz heç bir problemlə üzləşməmişik və dəstəkləməyə və istinad etməyə davam edəcəyik.
Müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün CNC emalımız
CNCjsd artan tələbləri dəstəkləmək və onların təchizat zəncirini sadələşdirmək üçün müxtəlif sənaye sahələrinin aparıcı istehsalçıları ilə işləyir.Xüsusi CNC emal xidmətlərimizin rəqəmsallaşdırılması getdikcə daha çox istehsalçıya öz ideyalarını məhsullara çatdırmağa kömək edir.
Döküm hissələri hazırlamaq üçün istifadə olunan ərintilər
Aşağı ərimə temperaturu olan əlvan metallar alüminium, sink, maqnezium, qurğuşun, mis kimi tökmə prosesi üçün istifadə edilə bilər.Ancaq bəzi qeyri-adi və qara metallar da mümkündür.Aşağıda hissələrin əksəriyyəti üçün istifadə etdiyimiz ümumi istifadə olunan tökmə ərintilərinin xüsusiyyətləri izah ediləcəkdir.
Alüminium ərintiləri
Alüminium tökmə ərintisi əsasən silisium, mis, maqnezium, dəmir, manqan və sink olan yüngül struktur metaldır.
Yüksək istilik keçiriciliyi, elektrik keçiriciliyi, kəsmə performansı və kiçik xətti büzülmə nümayiş etdirir, bu da onu əla tökmə performansına və doldurma qabiliyyətinə malikdir.
Bundan əlavə, alüminium ərintiləri kiçik sıxlığı və yüksək gücü səbəbindən yüksək və ya aşağı temperaturda yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri saxlaya bilir.
Ən çox istifadə olunan alüminium ərintiləri:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Sink ərintiləri
Sink tökmə ərintisinə əlavə olunan əsas elementlər alüminium, mis və maqneziumdur.
Bu, ikincil emal tələb etmədən yaxşı bir səth təmin edir.Əhəmiyyətli odur ki, sink ərintisi digər müqayisə olunan ərintilərə nisbətən daha sərfəli və güclüdür.
Həmçinin, daha yaxşı axıcılıq və korroziya müqavimətinə malikdir, buna görə də onlar əsasən tökmə sayğacları, avtomobil hissələrinin korpusları və digər mürəkkəb metal hissələr üçün istifadə olunur.
Tez-tez istifadə olunan sink ərintiləri:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Maqnezium ərintiləri
Maqnezium tökmə ərintinin əsas ərinti elementləri alüminium, sink, manqan, serium, torium və az miqdarda sirkonium və ya kadmiumdur.
Yüksək möhkəmlik, aşağı özlülük, yaxşı axıcılıq, böyük korroziyaya davamlılıq və mürəkkəb boşluqların asan doldurulması üstünlüklərinə malikdir.
Maqnezium ərintisi termal çatlar olmadan qəlib və nazik divar hissələrinin kalıp dökümü üçün istifadə edilə bilər.
Tez-tez istifadə olunan maqnezium ərintiləri:
AZ91D, AM60B, AS41B
Keyfiyyətli hissələr daha asan, daha sürətli
